কিভাবে একটি মাল্টি-কার্যকর উড ক্রাশার কাজ করে

একটি মাল্টি-কার্যকর কাঠ পেষণকারী একটি শক্তিশালী মেশিন যা বিভিন্ন ধরনের কাঠের বর্জ্য, ডালপালা, গুল্ম, এমনকি কৃষির অবশিষ্টাংশকে ছোট চিপ বা করাতের মধ্যে প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এটির কাজটি কাটা, গুঁড়ো করা এবং নাকালের ক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণের উপর ভিত্তি করে৷ এখানে এটির কাজের নীতিগুলির একটি ভাঙ্গন এবং মূল উপাদান রয়েছে৷
1. মূল কাজের নীতি
মৌলিক ক্রিয়াকলাপের মধ্যে একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণনকারী রটার রয়েছে যা শক্ত ইস্পাত ব্লেড বা হাতুড়ি দিয়ে সজ্জিত। যখন মেশিনে কাঁচামাল খাওয়ানো হয়, তখন রটারের গতিশক্তি এই কাটার সরঞ্জামগুলিতে স্থানান্তরিত হয়। তারা একটি স্থির অ্যাভিল বা স্ক্রীনের চূড়ান্ত আকারে ইনস্টল করা পণ্যের আকার বা সিভের বিরুদ্ধে কাঠকে প্রভাবিত করে, শিয়ার করে এবং ছিঁড়ে ফেলে। ডিসচার্জ আউটলেট, যা শুধুমাত্র পর্দার গর্তের চেয়ে ছোট কণাগুলিকে অতিক্রম করতে দেয়।
2. মূল উপাদান এবং তাদের কার্যাবলী
•ফিডিং হপার: কাঁচামালের প্রবেশ বিন্দু। এর ডিজাইনে প্রায়ই কিকব্যাক প্রতিরোধ করার জন্য নিরাপত্তা ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
•ক্রাশিং চেম্বার: প্রধান বগিতে রটার রয়েছে। এটি তীব্র প্রভাব এবং ঘর্ষণ সহ্য করার জন্য শক্তিশালী ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়েছে।
• ব্লেড/হ্যামার সহ রটার: ক্রাশারের হার্ট। ফ্রি-সুইংিং হ্যামার বা ফিক্সড ব্লেড রটারে মাউন্ট করা হয়। হাতুড়িগুলি ভঙ্গুর পদার্থের জন্য সাধারণ, যেখানে স্থির ব্লেডগুলি আঁশযুক্ত লগগুলির জন্য ভাল।
•স্ক্রিন/চালনী: চেম্বারের নীচে বা পরিধিতে অবস্থিত। এটি চূড়ান্ত কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করে। বিভিন্ন অ্যাপারচার আকারের স্ক্রিনগুলি বিভিন্ন আউটপুটের জন্য বিনিময় করা যেতে পারে।
•ডিসচার্জ আউটলেট: যেখানে প্রক্রিয়াকৃত চিপস বা কাঠের ডাস্ট বের করে দেওয়া হয়, প্রায়শই একটি ব্লোয়ার সিস্টেমের মাধ্যমে যা পণ্যটিকে একটি সংগ্রহের ব্যাগ বা পাত্রে বহন করে।
• পাওয়ার ইউনিট: সাধারণত একটি উচ্চ-টর্ক বৈদ্যুতিক মোটর বা ডিজেল ইঞ্জিন যা V-বেল্ট বা সরাসরি সংযোগের মাধ্যমে রটারকে চালিত করে।
ফ্রেম এবং নিরাপত্তা হাউজিং: কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে এবং অপারেটরের নিরাপত্তার জন্য চলমান অংশগুলিকে আবদ্ধ করে।
3. অপারেশনাল প্রক্রিয়া
প্রক্রিয়াটি সাধারণত রৈখিক এবং অবিচ্ছিন্ন হয়:
a.feeding: কাঁচা কাঠ হপারে ম্যানুয়ালি বা কনভেয়ারের মাধ্যমে স্থাপন করা হয়।
খ.প্রাথমিক হ্রাস: চেম্বারের ভিতরে, স্পিনিং রটারটি প্রচন্ড শক্তির সাথে কাঠকে আঘাত করে, এটিকে ছোট ছোট টুকরো করে ফেলে।
গ. সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং: ছোট ছোট টুকরোগুলোকে বারবার আঘাত করা হয় এবং স্ক্রীন এবং একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষে যতক্ষণ না তারা মাটিতে পড়ে যায়।
d.স্ক্রিনিং এবং ডিসচার্জ: পর্যাপ্ত পরিমাণে ছোট কণাগুলি পর্দার মধ্য দিয়ে যায় এবং ডিসচার্জ আউটলেট থেকে বেরিয়ে যায়। আরও বড় টুকরাগুলি আরও নাকাল করার জন্য চেম্বারে থাকে।
4.মাল্টি-কার্যকর দিক
"মাল্টি-কার্যকর" ক্ষমতা বিভিন্ন ইনপুট পরিচালনা করার ক্ষমতা থেকে আসে:
•বিভিন্ন উপকরণ:প্রসেস শুধু লগ এবং শাখা নয়, বাঁশ, ফসলের ডালপালা, ঝোপঝাড়, এবং ফেলে দেওয়া প্যালেটগুলিও।
• পরিবর্তনশীল আকার: ছোট ডাল থেকে মাঝারি আকারের লগ-(মডেলের গলার আকারের উপর নির্ভর করে) ইনপুট আকারের একটি পরিসর গ্রহণ করতে পারে।
• সামঞ্জস্যযোগ্য আউটপুট: স্ক্রীন পরিবর্তন করে, একই মেশিন মাল্চের জন্য মোটা কাঠের চিপ, কম্পোস্ট করার জন্য মাঝারি চিপস, বা জৈববস্তু ছুরি এবং কণাবোর্ডের জন্য সূক্ষ্ম করাত তৈরি করতে পারে।
5.অ্যাপ্লিকেশন
ফলস্বরূপ কাঠের চিপস এবং করাত ব্যবহার করা হয়:
•বয়লার এবং পেলেট উৎপাদনের জন্য বায়োমাস জ্বালানী।
•বাগান এবং ল্যান্ডস্কেপিং জন্য মালচ.
• কম্পোস্ট, পার্টিকেলবোর্ড এবং কাগজের সজ্জার কাঁচামাল।
• পশু বিছানা.
সংক্ষেপে, একটি মাল্টি-কার্যকর কাঠ পেষণকারী একটি উচ্চ-প্রভাব যান্ত্রিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ভারী, অনিয়মিত কাঠের বর্জ্যকে ইউনিফর্ম, ব্যবহারযোগ্য উপাদানে দক্ষতার সাথে রূপান্তরিত করে। এর বহুমুখীতা, বিনিময়যোগ্য স্ক্রিন এবং একটি শক্তিশালী কাটিং মেকানিজম দ্বারা চালিত, এটিকে একটি অপরিহার্য, জৈবসাইকেল এবং শক্তি উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় মেশিন তৈরি করে।