কিভাবে দীর্ঘায়ু জন্য একটি স্টাম্প পেষকদন্ত বজায় রাখা?

একটি স্টাম্প গ্রাইন্ডার যেকোনো কাজের সাইটে সবচেয়ে কঠিন কাজের চাপ সহ্য করে: উচ্চ RPM, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাঠের ধূলিকণা, লুকানো শিলা, জটযুক্ত শিকড় এবং নিরলস কম্পন। মেশিনগুলি যেগুলি পাঁচ থেকে দশটি ঋতু বা তারও বেশি সময় ধরে সেখানে খুব কমই পৌঁছায় কারণ সেগুলি "কঠিন"-কারণে টিকে থাকে কারণ কেউ এই প্রধান নির্দেশিকা অনুসরণ করে বা এই প্রধান নির্দেশিকা অনুসরণ করে৷ অভ্যাস, পর্যায়ক্রমিক পরিষেবা, এবং মৌসুমী স্টোরেজ যত্ন, আপনাকে আপটাইম সর্বাধিক করতে, আপনার বিনিয়োগ রক্ষা করতে এবং গ্রাইন্ডারকে নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে কাটতে সহায়তা করে।
কেন রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়
অবহেলা অনুমানযোগ্য এবং ব্যয়বহুল উপায়ে নিজেকে প্রকাশ করে। নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্রস্থ দাঁত ইঞ্জিনকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করে, জ্বালানী খরচ বাড়ায় এবং বিয়ারিং এবং বেল্টের মাধ্যমে অতিরিক্ত কম্পন প্রেরণ করে। গ্রীস এড়িয়ে যাওয়া কাটার-হুইল বিয়ারিং, জ্যাকশ্যাফ্ট বিয়ারিং, এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল{3} এর মেরামতকারী পয়েন্টে পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। মেশিন। কম্পনের কারণে আলগা হার্ডওয়্যার প্রায় অনিবার্য, এবং চেক না করা হলে এটি ফাটল হাউজিং, ভাঙা গার্ড, এবং বিপজ্জনক দাঁত বা পকেট ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। নোংরা এয়ার ফিল্টার, পুরানো তেল, এবং দূষিত হাইড্রোলিক ফ্লুইড নিঃশব্দে ইঞ্জিন এবং পাম্পের জীবনকে অনেক দ্রুত ছোট করে যা বেশিরভাগ অপারেটররা প্রকৃতপক্ষে সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস করে দেয়। নিয়মিত যত্ন সহ প্রতিরোধযোগ্য।
দৈনিক এবং প্রি-রুটিন শুরু করুন
আপনি যদি পেশাদারভাবে মেশিনটি ব্যবহার করেন তবে প্রতিদিন এই পরীক্ষাগুলি করুন৷ বাড়ির মালিকদের মাঝে মাঝে এটি ব্যবহার করা উচিত প্রতি সেশনে৷
ইঞ্জিন শুরু করার আগে, চিপড কার্বাইড, ফাটল, অনুপস্থিত দাঁত, বাঁকানো বা অনুপস্থিত বোল্ট এবং ক্ষতিগ্রস্থ পকেটের জন্য প্রতিটি দাঁত এবং পকেট পরীক্ষা করুন৷ এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা পদক্ষেপ: একটি স্পিনিং হুইল থেকে উড়ে যাওয়া একটি দাঁত বিপর্যয়কর৷ একটি টর্ক রেঞ্চের নির্দিষ্ট টর্কের সাথে দাঁত বোল্ট টর্ক পরীক্ষা করুন {3}O{3}। বোল্টগুলিকে প্রসারিত করে,-অপারেশনের সময় ঝুঁকিপূর্ণ ইজেকশনের অধীনে। ইঞ্জিন তেল সহ তরল স্তর যাচাই করুন এবং, হাইড্রোলিক মডেলে, হাইড্রোলিক তেলের স্তর, দৃষ্টির গ্লাস বা গেজের মাধ্যমে। কখনই ন্যূনতম চিহ্নের নিচে চলবেন না। সীপেজ বা ঘর্ষণ করার জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিটিংসের দিকে তাকান যা নিরাপত্তার জন্য- ড্রাইভের কভার এবং ঘর্ষণ{}} নিরাপত্তা। জায়গায় এবং অক্ষত, এবং আপনার ম্যানুয়াল অনুযায়ী বেল্টের অবস্থা এবং উত্তেজনার দিকে নজর দিন৷ ধুলো বা নোংরা অবস্থায়, এয়ার ফিল্টারটিকে দ্রুত ভিজ্যুয়াল চেক করুন-একটি আটকে থাকা ফিল্টার শক্তিকে শ্বাসরোধ করে এবং ইঞ্জিন পরিধানকে ত্বরান্বিত করে৷
প্রতিটি ব্যবহারের পরে, কাটার চাকা, দাঁতের পকেট, ইঞ্জিনের স্ক্রীন এবং চেসিসের চারপাশ থেকে ধ্বংসাবশেষ ছিটকে দিন। প্যাক করা কাঠের চিপস এবং ডাস্ট ট্র্যাপের আর্দ্রতা, তাপ ধরে রাখুন এবং বিকাশমান ফাটল বা ফুটো আড়াল করুন। আপনার মডেলের সুপারিশ অনুসারে মেশিনটিকে গ্রীস করুন, সাধারণত প্রতিটি ব্যবহারের আগে বা পরে। বিয়ারিংগুলি যতক্ষণ না তাজা গ্রীস বের হয় ততক্ষণ, সতর্কতা অবলম্বন করে সীলগুলিকে উড়িয়ে না দেওয়া৷ সর্বদা গ্রীস ফিটিংটি প্রথমে পরিষ্কার করুন যাতে আপনি বিয়ারিংয়ে গ্রিট ইনজেকশন না করেন৷ অবশেষে, মেশিনটি মুছুন এবং নতুন ফুটো, ফাটলযুক্ত ঢালাই, বা আলগা গার্ডের জন্য স্ক্যান করুন- এই ছোট ছোট সমস্যাগুলিকে ধরলে সকালের কাজ রোধ হয়৷
সাপ্তাহিক এবং প্রতি দশ থেকে বিশ ঘন্টা
আপনি কতটা কঠোরভাবে গ্রাইন্ডার চালাচ্ছেন তার উপর নির্ভর করে, এই চেকগুলি ব্যয়বহুল ব্যর্থতা প্রতিরোধে সহায়তা করে৷ টেনশন এবং অবস্থার জন্য ড্রাইভ বেল্টটি পরিদর্শন করে; কিছু নির্মাতারা প্রতি দশ ঘন্টা চালানোর সময় টেনশন চেক এবং সামঞ্জস্য করার নির্দিষ্ট করে৷ ফাটল বা চকচকে বেল্টগুলি তাদের মাঝ -কাজ নেওয়ার আগে প্রতিস্থাপন করুন৷ সেটস্ক্রু এবং ফাস্টেনারগুলিকে শক্ত করুন, বিশেষ করে{4} জ্যাকশাল কাটা বিয়ারিং, মাউন্ট, এবং ইঞ্জিন হার্ডওয়্যার। কম্পন এই উপাদানগুলিকে নির্ভরযোগ্যভাবে আলগা করে। ঘষার দাগ, কিঙ্কস, চ্যাফেড কভার, এবং উইপিং ফিটিংগুলির জন্য হাইড্রোলিক হোস এবং সিলিন্ডার রড পরীক্ষা করুন। সিলিন্ডারের রডগুলিকে নিক-মোছা সিল লিক থেকে রক্ষা করুন এবং লিক ট্র্যাক ট্র্যাক বা ট্র্যাক ট্র্যাক পরিষ্কার করলে সিস্টেমটি পরিষ্কার করুন। আপনার মেশিনে ট্র্যাক রয়েছে। সঠিক চাপ চেসিসকে নিজের সাথে লড়াই করা থেকে বিরত রাখে এবং স্টিয়ারিং উপাদান এবং অক্ষের উপর চাপ কমায়।
ইঞ্জিন এবং পাওয়ারট্রেন পরিষেবা
প্রস্তুতকারকের সময়সূচী পরিবর্তিত হয়, কিন্তু একটি সাধারণ গ্যাস-ইঞ্জিন স্টাম্প গ্রাইন্ডারের জন্য নির্দিষ্ট ঘন্টার ব্যবধানে কিছু পরিষেবার প্রয়োজন হয়৷ সর্বদা ক্রস-আপনার অপারেটরের ম্যানুয়ালটি পরীক্ষা করুন৷ অপারেশনের প্রথম বিশ ঘণ্টার পরে, বিরতির জন্য ইঞ্জিন তেল পরিবর্তন করুন-।প্রতি পঞ্চাশ বা তার বেশি ঘণ্টার মধ্যে বায়ু পরিদর্শন করুন। কন্ডিশন, এবং তেল চেক করুন। প্রতি একশো ঘণ্টা পর, ইঞ্জিনের তেল পরিবর্তন করুন, স্পার্ক প্লাগ পরিদর্শন করুন এবং সম্ভবত পরিবর্তন করুন, পলির কাপ নিষ্কাশন করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী ড্রাইভ বেল্ট পরিদর্শন করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। তিনশ ঘণ্টায়, স্পার্ক প্লাগটি প্রতিস্থাপন করুন। ছয়শ ঘণ্টায়, এয়ার ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন। ইঞ্জিনটি ঠান্ডা করে রাখুন এবং স্ক্রিনটি পরিষ্কার করে{100}{101} ধুলোবালি, এবং অতিরিক্ত উত্তাপ একটি ইঞ্জিনের ক্ষতি করার দ্রুততম উপায়গুলির মধ্যে একটি।
হাইড্রোলিক সিস্টেম কেয়ার
হাইড্রোলিক-সজ্জিত ইউনিটগুলির জন্য যেমন ট্র্যাক মেশিন বা বুম-স্টাইল গ্রাইন্ডার, হাইড্রলিক্স পুরষ্কার শৃঙ্খলা এবং শাস্তি শর্টকাট৷ প্রতিদিন তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং লিকগুলি দেখুন৷ একটি নতুন মেশিনের জীবনের প্রথম দিকে, অনেক নির্মাতা একটি প্রথম হাইড্রোলিক ফিল্টার নির্দিষ্ট করে দেয়, যা প্রথম দশম ঘন্টার জন্য প্রায় দুইশত ঘন্টার মধ্যে নিয়মিত পরিবর্তন করে৷ ফিল্টার এবং প্রতি পাঁচশ ঘন্টা বা বার্ষিক তেলের জন্য, ডিউটি এবং দূষণের উপর নির্ভর করে। সিস্টেম খোলার আগে সর্বদা ফিটিংগুলি মুছুন-এমনকি একটি ভালভ সিটের পরে সামান্য পরিমাণ গ্রিটও ক্রমাগত সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে। নির্দিষ্ট হাইড্রোলিক তেলের ধরন ব্যবহার করুন, যা প্রায়শই AW46 হাইড্রোলিক তেল অন্যথায় ম্যানুয়ালি স্টেট না হলে।
কাটার চাকা এবং দাঁত
দাঁতগুলি ব্যবহারযোগ্য জিনিস, কিন্তু আপনি নাটকীয়ভাবে তাদের আয়ু বাড়াতে পারেন এবং মেশিনের বাকি অংশগুলিকে সঠিকভাবে পরিচালনা করে রক্ষা করতে পারেন৷ আপনি মেশিনে কষ্ট অনুভব করার আগে দাঁতগুলি পরিদর্শন করুন৷ নিস্তেজ দাঁত মানে ধীর গতিতে কাটা, উচ্চ কম্পন এবং ইঞ্জিন এবং বিয়ারিংয়ের উপর একটি ভারী ভার৷ চিপড কার্বাইড বা ফাটল দাঁতের ক্ষতি করতে পারে এবং আধুনিক যন্ত্রের ক্ষতি করতে পারে৷ সিস্টেম, যেমন Greenteeth বা Wearsharp শৈলী, একটি সাধারণ রেঞ্চের সাহায্যে ক্ষেত্রের মধ্যে একটি তাজা কাটিয়া প্রান্তে ঘোরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ কার্যক্ষমতা কমে যাওয়ার সাথে সাথে দাঁত ঘোরান৷ যখন একটি দাঁত চিট, ফাটল বা কার্বাইড হারিয়ে যায়, তখন তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন৷ চাকার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন{7} তির্যক দাঁত, বা সম্পূর্ণ মিলে যাওয়া সেট, কম্পন সমস্যা প্রতিরোধ করতে। যেখানে সুপারিশ করা হয় সেখানে থ্রেডে অ্যান্টি-সিজ ব্যবহার করুন এবং যতটা সম্ভব শক্ত না করে সবসময় স্পেসিফিকেশনে টর্ক করুন।
যদি আপনার মেশিনে ব্রাজড-কারবাইড দাঁত ব্যবহার করে যার জন্য ধারালো করার প্রয়োজন হয়, তাহলে কার্বাইডকে সঠিক মিডিয়া যেমন সিলিকন কার্বাইড গ্রিন স্টোন বা ডায়মন্ড টুল দিয়ে সাজান৷ সঠিকভাবে শ্যাঙ্কটি উপশম করুন এবং কার্বাইডকে অতিরিক্ত গরম করা এড়িয়ে চলুন, কারণ তাপ বন্ধনকে নষ্ট করে দিতে পারে এবং ডগা ফাটতে পারে৷ চোখের সুরক্ষার জন্য উপযুক্ত কারবাইড পরিধান করুন এবং ধাতব অর্থ সংরক্ষণের জন্য উপযুক্ত যন্ত্র ব্যবহার করুন৷ সময়ের সাথে সাথে, সম্ভব হলে প্রথমে স্টাম্প জোনটি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন-পাথর এবং চাপা ধাতু আকস্মিক দাঁতের ক্ষতির প্রাথমিক কারণ। একটি স্থির সাইড--সাইড সুইপ সহ পুরো চাকার প্রস্থ ব্যবহার করুন এবং দাঁত ও বিয়ারিংগুলিকে ওভারলোড করে এমন গভীর কামড় এড়িয়ে চলুন যা OEM এবং বিয়ারিং-এর গুণমান বজায় রাখে{9}। hand. সস্তা বন্ধ-ব্র্যান্ড কার্বাইড প্রায়ই ভাঙা এবং কম্পনের ক্ষতির মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদে বেশি খরচ করে৷
স্টোরেজ এবং সিজনাল কেয়ার
এমনকি একটি ভাল-পরিষেধিত গ্রাইন্ডার খারাপ স্টোরেজ দ্বারা নষ্ট হয়ে যেতে পারে৷ মেশিনটিকে দূরে রাখার আগে ভালভাবে পরিষ্কার করুন; আটকে থাকা জৈব উপাদান স্টিলের বিরুদ্ধে আর্দ্রতা ধরে রাখে এবং মরিচাকে উত্সাহ দেয়৷ গ্যাস ইঞ্জিনগুলির জন্য, একটি জ্বালানী স্টেবিলাইজার যোগ করুন এবং এটি দিয়ে চালান, বা দীর্ঘস্থায়ী সমস্যাগুলি এড়াতে ট্যাঙ্কটি নিষ্কাশন করুন- দীর্ঘ সময় ধরে রাখার আগে তেল যাতে অম্লীয়, নোংরা তেল সারা শীতকালে ইঞ্জিনে বসে না। মেশিনের ব্যাটারি থাকলে, এটিকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং এটিকে একটি শীতল, শুকনো জায়গায় সংরক্ষণ করুন, এটিকে পর্যায়ক্রমে চার্জ করে রাখুন। ক্ষয় রোধ করার জন্য উন্মুক্ত হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের রডগুলিকে মুছুন এবং কোট করুন, যা সীলগুলিকে নষ্ট করে ফেলবে। এবং বৃষ্টি বেল্ট ক্র্যাকিং, মরিচা, এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং decals অবক্ষয় ত্বরান্বিত.
একটি সাধারণ দৈনিক চেকলিস্ট
প্রতিটি ব্যবহারের আগে দ্রুত হাঁটা-প্রত্যেকটি সমস্যা তাড়াতাড়ি ধরা পড়ে৷ ফুটো, আলগা বোল্ট এবং ক্ষতিগ্রস্থ গার্ডগুলির জন্য পরীক্ষা করুন৷ চিপস, ফাটল বা অনুপস্থিত টুকরোগুলির জন্য দাঁত পরীক্ষা করুন এবং টর্ক যাচাই করুন৷ ইঞ্জিন তেল এবং হাইড্রোলিক তরল স্তর নিশ্চিত করুন৷ এয়ার ফিল্টার দিন এবং ইঞ্জিনের স্ক্রিনটি দ্রুত স্ক্রীন করার পর দ্রুত দেখতে পান৷ ফিটিংস পরিষ্কার করুন। চাকা এবং ইঞ্জিন এলাকা থেকে চিপস এবং ধুলো ব্লো বা ব্রাশ করুন। নিশ্চিত করুন যে বেল্ট কভার বসে আছে, নিয়ন্ত্রণগুলি সঠিকভাবে সাড়া দেয় এবং জরুরী স্টপ বা ল্যানিয়ার্ড ফাংশন।
চূড়ান্ত চিন্তা
স্টাম্প গ্রাইন্ডারগুলি বার্ধক্যের কারণে মারা যায় না৷ তারা ধ্বংসাবশেষ জমা, কম্পন ক্ষতি, দূষণ এবং অবহেলার কারণে মারা যায়৷ দাঁতের অবস্থা এবং টর্কের উপরে থাকা, নিয়মিত গ্রীসিং, বায়ু এবং জ্বালানীর পরিচ্ছন্নতা এবং জলবাহী পরিচ্ছন্নতা যন্ত্রটিকে বছরের পর বছর ধরে আপনার অর্থের খাদে পরিণত করার পরিবর্তে এটির রক্ষণাবেক্ষণ বজায় রাখবে৷ ব্যবধান এবং স্পেসিফিকেশন-এটি আপনার নির্দিষ্ট মডেলের জন্য একক সেরা রেফারেন্স হিসেবে রয়ে গেছে।