কিভাবে একটি বায়োমাস শ্রেডার নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করবেন?

একটি বায়োমাস শ্রেডার, যা কাঠের চিপার, ব্রাশ শ্রেডার, বা ফরেস্ট্রি গ্রাইন্ডার নামেও পরিচিত, এটি একটি শক্তিশালী মেশিন যা শাখা, ফসলের অবশিষ্টাংশ, কাঠের কাটা, এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্যকে চিপস, মালচ বা সূক্ষ্ম জৈববস্তু ফিডস্টকে প্রক্রিয়াজাত করে৷ এই মেশিনগুলি প্রচণ্ড কাটিং ফোর্স এবং এনার্জির সাথে এনার্জী স্পীড এবং রোফের শক্তি উৎপন্ন করে৷ রোলারগুলি শুধু কাঠ নয়, গ্লাভস, ঢিলেঢালা পোশাক বা অপারেটরের হাত সহ এটির সাথে সংযুক্ত যেকোন কিছুকে টেনে আনতে পারে৷ প্রতিটি নথিভুক্ত দুর্ঘটনা পূর্বাভাসযোগ্য প্যাটার্ন অনুসরণ করে এবং প্রত্যেকটিই প্রতিরোধযোগ্য৷ এই নির্দেশিকাটি সম্পূর্ণ পরিচালন চক্রকে কভার করে-প্রি-পরিদর্শন শুরু থেকে শাটডাউন এবং নিরাপত্তা{6}} উভয় বিষয়ে।
1.প্রথমে বিপদ জানুন
নিয়ন্ত্রণগুলি স্পর্শ করার আগে, কী ভুল হতে পারে তা বুঝে নিন:
•এন্ট্যাঙ্গেলমেন্ট/টান-ইন: ঢিলেঢালা পোশাক, গ্লাভস, বা দড়ি খাওয়ানোর ডালে ধরা, বা সরাসরি হপারের সামনে দাঁড়ানো। এটি আপনাকে ইনফিড রোলারের মধ্যে টেনে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে বিচ্ছেদ বা মৃত্যু হতে পারে।
•উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষ/ইজেকশন: অভ্যন্তরীণ কিকব্যাক বা ডিসচার্জ চুটে অতিরিক্ত চাপের ফলে ভোঁতা-জোর আঘাত বা চোখের আঘাত হতে পারে।
•ব্লেড/ছুরির যোগাযোগ: রটার ঘোরার সময় বা অনিরাপদভাবে জ্যাম পরিষ্কার করার সময় হপারে পৌঁছালে মারাত্মক ক্ষত হতে পারে।
•আগুন/বিস্ফোরণ: উত্তাপ বা স্ফুলিঙ্গ, অতিরিক্ত উত্তপ্ত বিয়ারিং, বা গরম ইঞ্জিনের কাছে জ্বালানীর ছিটানোর সাথে মিলিত সূক্ষ্ম কাঠের ধূলিকণা ধুলোবালি বা কাঠামোগত আগুন জ্বালাতে পারে।
•ক্রাশিং/টিপিং: ঢালে অস্থির সেটআপ, ওভারহেডের অঙ্গগুলি পড়ে যাওয়া, বা অবরুদ্ধ প্রস্থান পথ অপারেটরকে চূর্ণ করতে পারে বা মেশিনের ক্ষতি করতে পারে।
•শ্রবণশক্তির ক্ষতি/শ্বাসকষ্টের সমস্যা: ধুলোবালি, উচ্চ{0}ডেসিবেল পরিবেশে যথাযথ PPE ছাড়া দীর্ঘক্ষণ এক্সপোজারের ফলে স্থায়ীভাবে শ্রবণশক্তি কমে যায় এবং ফুসফুসে জ্বালা হয়।
অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম: দুই-দুই তৃতীয়াংশ কাঠ চিপারের মৃত্যু ফিড মেকানিজমের ক্ষেত্রে ঘটে যখন মানুষ হাত দিয়ে উপাদান বা জ্যাম পরিষ্কার করার চেষ্টা করে ধরা পড়ে।
2. অপারেটর যোগ্যতা এবং আইনি সম্মতি
শুধুমাত্র অনুমোদিত, প্রশিক্ষিত অপারেটরদের-সাধারণত 18 বছর বা তার বেশি বয়সী-কে মেশিন চালানো উচিত। ক্লান্তি, ওষুধ যা প্রতিক্রিয়ার সময়কে ধীর করে দেয়, বা যেকোন ধরনের প্রতিবন্ধকতা একটি কঠিন অযোগ্য। মেশিন ম্যানুয়ালটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পড়ুন; প্রতিটি মডেলের অনন্য ক্লিয়ারেন্স স্পেসিফিকেশন, জরুরী-স্টপ পদ্ধতি নয়। বিকল্প বিন্যাস নয়।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, অপারেশনগুলিকে OSHA 29 CFR 1910 (সাধারণ-ডিউটি এবং মেশিন-গার্ডিং প্রয়োজনীয়তা) এবং যেখানে প্রযোজ্য, আর্বোরিকালচারাল অপারেশনগুলির জন্য ANSI Z133 মেনে চলতে হবে৷ আন্তর্জাতিকভাবে, ISO 21873, CE চিহ্নিতকরণের প্রয়োজনীয়তা, এবং আপনার স্থানীয় স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা সংক্রান্ত দুটি নিরাপত্তা - দেখুন৷ উৎপাদন কাজের জন্য সুপারিশ করা হয়: একটি অপারেটর নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস বা বাম্প বারে থাকে, এবং দ্বিতীয়টি উপাদান ফিড করে। কন্ট্রোলারটি সর্বদা নিয়ন্ত্রণের প্রায় এক মিটারের মধ্যে থাকা উচিত।
3.প্রি-অপারেশন পরিদর্শন-এটি কখনই এড়িয়ে যাবেন না৷
পাঁচ-মিনিটের হাঁটাপথ বেশিরভাগ দুর্ঘটনা এবং অর্ধেক ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে।
3.1 মেশিন চেক
প্রতি শিফটে একটি প্রাক-চেকলিস্টের মধ্য দিয়ে যান:
•গার্ড এবং ঢাল: সমস্ত হপার গার্ড, ড্রাইভ-শ্যাফ্ট গার্ড, বেল্ট কভার, এবং ডিসচার্জ চুট শিল্ড যথাস্থানে, ক্ষয়বিহীন এবং যথাযথ ফাস্টেনার দিয়ে সুরক্ষিত।
•ব্লেড বা ছুরি: দৃশ্যত নিশ্চিত করুন যে তারা অক্ষত, নিরাপদে মাউন্ট করা এবং স্পষ্ট চিপ বা ফাটল মুক্ত। নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্রস্ত ছুরিগুলি আউটপুট গুণমান কমিয়ে দেয় এবং জ্যাম এবং কিকব্যাকের ঝুঁকি বাড়ায়।
•ইমার্জেন্সি স্টপ এবং বাম্প বার: শারীরিকভাবে ই-স্টপ এবং বাম্প বার পরীক্ষা করুন (যদি সজ্জিত থাকে)। তাদের অবশ্যই পাওয়ার কেটে রাখতে হবে এবং ইচ্ছাকৃতভাবে রিসেট না হওয়া পর্যন্ত ধরে রাখতে হবে।
•বেল্ট, চেইন, বিয়ারিং: টেনশন চেক করুন, ফ্রেয়িং, লিক গ্রীস, বা অস্বাভাবিক খেলা দেখুন।
•হাইড্রলিক্স (যদি সজ্জিত থাকে): ফিটিং এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষে ফুটো করার জন্য স্ক্যান করুন। কম তরল মানে ফিড হারিয়ে যাওয়া-রোলার চাপের মাঝামাঝি-চাকরি।
•ফিড কন্ট্রোল রিভার্স ফাংশন: যাচাই করুন এটি সঠিকভাবে কাজ করে৷ এটি আপনার সবচেয়ে নিরাপদ জ্যাম-পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম৷
•লকআউট-ট্যাগআউট(LOTO)প্রস্তুতি: ট্যাগ, প্যাডলক, এবং লক বক্স অবশ্যই হাতে থাকতে হবে আগে কেউ গার্ড খুলবে।
3.2 সাইট সেটআপ
শ্রেডারটিকে দৃঢ়, সমতল ভূমিতে স্থাপন করুন। খাড়া ঢালে, ডামারের নিচে ফাটল হতে পারে এমন অ্যাসফল্ট, বা নরম কাদা যেখানে মেশিনটি স্থানান্তরিত হতে পারে সেখানে কাজ করবেন না। একটি বিপদ অঞ্চল বা বর্জন ঘের স্থাপন করুন: ন্যূনতম 50 ফুট (প্রায় 15 মিটার) ক্লিয়ারেন্সের জন্য, পাশের লোকদের, মেশিনের কাছ থেকে এবং কিছু লোককে সুপারিশ করুন। মেশিনের আকার এবং স্রাবের গতির উপর নির্ভর করে 75 ফুট পর্যন্ত। শিলা, সরঞ্জাম, জটযুক্ত লতা, এবং এক্সটেনশন কর্ডের মতো ট্রিপিং বিপদের কাজের ক্ষেত্রটি পরিষ্কার করুন। ইউনিটটি ডিজেল বা পেট্রল চালিত হলে ভাল বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন; বদ্ধ বা আধা-স্থানে কার্বন মনোক্সাইড বিল্ডআপ একটি সাইলেন্ট কিলার হয়। এক্সটিংগুইশার (ABC-রেটেড) এবং প্রাথমিক{11}}এইড কিট অ্যাক্সেসযোগ্য।
4.ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (PPE)-অ-আলোচনাযোগ্য
আপনি যখনই শ্রেডারের কাছে কাজ করেন বা কাজ করেন তখন নিম্নলিখিতগুলি পরিধান করুন:
•পতনের শাখা, বের হওয়া ধ্বংসাবশেষ এবং ওভারহেড বিপদ থেকে রক্ষা করার জন্য শক্ত টুপি।
•সুরক্ষা চশমা বা একটি পূর্ণ-মুখের ভিজার যা উচ্চ বেগে কাঠের চিপ এবং সূক্ষ্ম ধুলো থেকে চোখ ও মুখকে রক্ষা করতে পারে।
•শ্রেডার থেকে 85 ডেসিবেলের বেশি শব্দ হলে এবং ইঞ্জিন স্থায়ীভাবে শ্রবণশক্তিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে বলে শ্রবণ সুরক্ষা (কানের প্লাগ বা কানের পাল্লা)।
• স্প্লিন্টার এবং তীক্ষ্ণ ছাল পরিচালনার জন্য ভারী-ডিউটি ​​গ্লাভস (কাফলেস এবং স্নাগ-ফিট)৷ তবে, সরাসরি উপাদান খাওয়ানোর সময় কখনই গ্লাভস পরবেন না কারণ এটি একটি স্নাগ বিপদ তৈরি করে৷
• ইস্পাতের-অঙ্গুলি, স্লিপ-অমসৃণ ভূখণ্ডে ক্রাশ সুরক্ষা এবং আঁকড়ে ধরার জন্য প্রতিরোধী বুট।
• লাগানো, আটকানো-বস্ত্রে আলগা কাফ, স্ট্রিং বা গয়না নেই যা ধরতে পারে। লম্বা চুল বেঁধে দিন। প্রায়ই রোলারে টেনে নেওয়া একটি শাখায় একটি আলগা সুতো ধরা দিয়ে জট শুরু হয়।
5.নিরাপদ খাওয়ানোর কৌশল-যেখানে সবচেয়ে বেশি দুর্ঘটনা ঘটে
5.1 পাশ থেকে ফিড, সামনে নয়
সর্বদা ইনফিড হপারের পাশে দাঁড়ান, কখনোই সরাসরি সামনে না। যদি উপাদান পিছনে লাথি দেয় বা পাশ দিয়ে বের করে দেয় তবে সাইড প্যানেল - আপনার শরীর নয় - প্রভাব ফেলবে।
5.2 মেশিনকে টানতে দিন-কখনও জোর করবেন না
ফিড শাখার বাট-প্রথমে শেষ করুন (কাট শেষ অগ্রগামী)। টেপারটি মসৃণভাবে রোলারগুলিতে নির্দেশ করে; পাতার প্রান্তগুলি ফ্যান আউট হয়ে যায় এবং অপ্রত্যাশিতভাবে ধরতে থাকে। একবার ইনফিড রোলারগুলি উপাদানটি ধরে ফেললে, ছেড়ে দিন এবং অবিলম্বে ফিরে যান। ধরে রাখবেন না। একটি পুশ স্টিক বা প্যাডেল ব্যবহার করুন (কমপক্ষে 5 মিটার ছোট ছোট 5 মিটার) brush. আপনার হাত বা পা ব্যবহার করবেন না.
5.3 এক সময়ে, স্থির ছন্দ
একটি সময়ে একটি শাখা খাওয়ান যখন সম্ভব। হপারে একটি আর্মলোড ডাম্প করা এড়িয়ে চলুন, যার ফলে ড্রাইভট্রেনে ব্রিজিং, রোলার রাইড-এবং অনিয়মিত লোড হয়। যদি ইঞ্জিন নোট কমে যায় বা রটার ধীর হয়ে যায়, তাহলে খাওয়ানো বন্ধ করুন এবং মেশিনটিকে নিজেই পরিষ্কার করতে দিন। মেশিনটি যখন জাগলিং গ্যারান্টি দেয় তখন আরও উপাদান জোর করে।
5.4 উপাদান স্ক্রীনিং - কি খাওয়ানো যাবে না
নিম্নলিখিত উপকরণগুলিকে শ্রেডারের বাইরে রাখুন:
• ধাতব আইটেম যেমন পেরেক, বেড়ার তার, বা রিবার - তারা ছুরি ছিন্ন করে, স্ফুলিঙ্গ তৈরি করে এবং বিপজ্জনক প্রজেক্টাইলে পরিণত হয়।
•পাথর, কংক্রিট বা ময়লার ঝুঁটি—এগুলি প্রান্তগুলিকে ভোঁতা করে এবং ধুলোকে দূষিত করে, ঘর্ষণ এবং আগুনের ঝুঁকি বাড়ায়।
•প্লাস্টিক, কৃত্রিম দড়ি, বা বেলিং সুতলি-এগুলি শ্যাফ্টের চারপাশে মোড়ানো, খিঁচুনি ঘটায় এবং আউটপুটকে দূষিত করে।
•চিকিত্সা করা বা পেইন্ট করা কাঠ - ছিঁড়ে ফেলার সময় এটি বিষাক্ত ধোঁয়া ছেড়ে দেয় এবং জৈববস্তু পণ্য নষ্ট করে।
•মাটি-কাদা সহ গোটা গোড়ার বল চেম্বারের ভিতরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেস্টে শুকায়।
যখনই প্যালেটের বর্জ্য, ধ্বংসকারী কাঠ, বা বাগানের ছাঁটাই যাতে তার থাকতে পারে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, শ্রেডারের আগে একটি চৌম্বক বিভাজক বা ম্যানুয়াল পিকিং স্টেশন ব্যবহার করুন।
6. এটা জ্যাম হলে কি করতে হবে–এক নম্বর কিল জোন
সুবর্ণ নিয়ম:পাওয়ার বন্ধ→অপেক্ষা→লক আউট→তারপর পৌঁছান।
1.মেশিনটি বন্ধ করুন৷ জরুরী স্টপে আঘাত করুন বা ফিড ক্লাচটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং ম্যানুয়াল অনুসারে থ্রোটল ডাউন করুন৷ ইঞ্জিনটিকে মেরে ফেলুন বা বৈদ্যুতিক শক্তির উত্সটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন৷
2. সম্পূর্ণ স্টপেজের জন্য অপেক্ষা করুন৷ রোটার এবং ইনফিড রোলারগুলিকে সম্পূর্ণ থেমে যেতে দিন৷ এমনকি পাওয়ার কেটে যাওয়ার পরেও, সঞ্চিত গতিশক্তি কয়েক সেকেন্ডের জন্য অংশগুলিকে চলমান রাখতে পারে৷
3.লক আউট এবং ট্যাগ আউট। প্রধান সংযোগ বিচ্ছিন্ন সুইচটিতে একটি ব্যক্তিগত লক এবং ট্যাগ প্রয়োগ করুন যাতে আপনি জ্যাম পরিষ্কার করার সময় অন্য কেউ দুর্ঘটনাক্রমে মেশিনটি পুনরায় চালু করতে না পারে।
4. জ্যামটি নিরাপদে সাফ করুন। ব্লকেজ অপসারণের জন্য একটি লম্বা হুক, প্রাই বার, বা কাঠের লাঠি ব্যবহার করুন। আপনার হাত দিয়ে কখনই হপার বা ডিসচার্জ ছুটে পৌঁছাবেন না। জ্যামটি যদি গভীর ভিতরে থাকে তবে প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন- কিছু মডেলের এই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা অ্যাক্সেস প্যানেল রয়েছে।
5. ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করুন। পুনরায় চালু করার আগে, বাঁকানো ছুরি, ভাঙা বেল্ট, বা জ্যামের কারণে হাইড্রোলিক লিক হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
6.সবাই পরিষ্কার হওয়ার পরেই পুনরায় আরম্ভ করুন৷ আপনার লকটি সরান, শক্তি পুনরুদ্ধার করুন এবং নিষ্ক্রিয় অবস্থায় মেশিনটি চালু করুন৷ অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন৷ ধীরে ধীরে এটিকে অপারেটিং গতিতে আনুন এবং সবকিছু স্বাভাবিক শোনালেই আবার খাওয়ানো শুরু করুন৷
একটি বায়োমাস শ্রেডারের নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন তিনটি জিনিসের উপর নির্ভর করে: পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতি, সুশৃঙ্খল খাওয়ানোর কৌশল এবং মেশিনের শক্তির প্রতি পরম শ্রদ্ধা৷ কখনও প্রহরীদের বাইপাস করবেন না, কখনও জ্যাম ক্লিয়ারেন্সে তাড়াহুড়ো করবেন না এবং প্রতিষ্ঠিত যোগাযোগ ছাড়া কখনও একা কাজ করবেন না৷ এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করে, আপনি থ্রুপুট এবং মেশিনের আয়ু সর্বাধিক করার সময় নিজেকে এবং আপনার ক্রুকে রক্ষা করবেন৷